自喷漆由马口铁罐、气雾剂阀门、油漆、抛射剂、喷头、外盖组成。为保证自喷漆的使用效果，气雾剂阀门的选择很重要，劣质阀门会影响密封性导致泄漏或者喷不出。下面小编给大家分享自喷漆生产厂家如何选择合适的气雾剂阀门。
首先，我们来了解阀门的结构和特性，气雾剂阀门由喷头、阀芯、阀体、固定盖、弹簧、内垫圈、外垫圈和引液管组成。气雾剂阀门的密封功能很大程度地依赖于内垫圈在阀门的整个使用期中保持密封的能力。通过内垫圈来密封被加压的容器以防止内容物/抛射剂的逸出。常用的内垫圈橡胶材质有氯丁橡胶、丁基橡胶、丁钠橡胶、氯丁基橡胶和氟橡胶。
当阀门特别是内垫圈与包装的内容物接触时，由于对聚合物的膨胀作用和对增塑剂的萃取，垫圈大小和物理性质发生不可逆的改变。收缩的垫圈将降低阀杆与垫圈间的紧密配合，产生一条泄漏的通道；膨胀将使垫圈把阀杆包夹得更紧，提高密封性，然而膨胀过大可能阻止阀门的操作。垫圈的膨胀取决于与它接触的混合溶剂和抛射剂以及这些介质的溶解度参数。当垫圈材质和膨胀介质的溶解度参数越接近，膨胀越厉害。
对于气雾剂垫圈来说，在许多基本性能中有如下几项最为重要：在溶剂中的膨胀性，在抛射剂和溶剂中的膨胀性、年泄漏率、动态试验及应用试验内垫圈变化情况。喷头、阀芯孔径、阀体进料孔径和旁孔外径、弹簧弹性、外垫圈、引液管长度对阀门电会产生一定的影响
丁基橡胶内垫圈耐溶剂试验及耐溶剂/抛射剂试验均能在2周至8周内达到平衡，可见丁基橡胶与溶剂或产品的配套性合适，年泄漏率均小于3g(企业内部标准为年泄漏率小于3E，国家标准为年泄褊小于5g)。
以丁基橡胶内垫圈阀门封口的气雾剂产品应用试验和动态试验均达到内部要求，建议内垫圈为丁基橡胶的阀门广泛用于401天那水系列、933天那水系列及镀铬自动喷漆用阀门。
以氯丁橡胶为内垫圈的阀门封口的气雾剂产品中933天那水系列自动喷漆年泄漏率大于3g超出企业内部标准(达到国家标准)，建议在不得已的情况下方可用作933系列自动喷漆(一般不采用)，401系列自动喷漆年泄漏率合格，动态试验及静态试验结果达到内部要求，耐溶剂及耐溶剂／抛射剂试验厚度膨胀率均能在2周至8周问达到平衡，可用作401系列自动喷漆阀。
氯丁橡胶内垫圈阀门封口的镀铬自动喷漆虽然年泄漏率合格及应用试验、动态试验结果正常，但氯丁橡胶耐溶剂(甲苯：二氯甲烷(1：1))及耐溶剂／抛射剂(甲苯：二氯甲烷(1：1)／煤气)在2周至8周问均未达到平衡，显然此类垫圈与镀铬漆用溶剂及产品配套均不合适，禁止用作镀铬自动喷漆阀门以免造成不必要的损失。
以上是自喷漆生产设备厂家的分享，希望可以帮助大家！
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