自喷漆原先的应用是在涂鸦上，在涂鸦的过程中是很重要的工具，其实，自喷漆用途极为广泛，通过近几年的经济发展，除了用在涂鸦上面，在模具、工业机械、玩具、工艺品、乐器、建筑物、钢结构、广告业宣传业、标识等多个行业，都有自喷漆的身影存在。
那么，自喷漆是如何制作的呢，需要的设备又是哪些，下面洁瑞仕小编为您简单阐述自喷漆的制作工艺和方法。
首先，来说说自喷漆的原理，自喷漆就是将已经稀释好的油漆和气体一起充入马口铁罐内。马口铁罐内的气体一般有两类，一类是充高压压缩氮气，另一类则是充装一些低沸点，临界温度适合的物质，这些物质在马口铁罐里的压力一般为0.6Mpa就可以达到液化的状态，而在喷出一些油漆来之后它们又会汽化一些来达到补充罐内压力的目的，这样来回保持着罐内的压力。自喷漆的原料（油漆），分为油性和水性油漆，目前，大部分是以油性为主，水性自喷漆还处于研发阶段。
目前，自喷漆的生产过程为：将空罐放在传送带上并放入玻璃珠运动到灌料工位，在加料工位实现定量灌装。灌装量可以调节计量缸来控制。注料之后罐子运动到上阀门工位，将阀门安放在钢罐口之后完成压合。压合之后注射添加剂气体。之后运动到扣喷嘴和扣塑料盖工位。其中，放玻璃珠、上阀、扣喷嘴、扣外盖等工序可以选择人工完成，或者机器完成。可根据企业规模和需求自由选择。
接下来给大家介绍一下自喷漆灌装设备，结合各企业的规模大小的差异化，洁瑞仕小编推荐两款不同产量的设备供大家参考。
该机在1600A型的基础上进行改进，整机由灌液机，扶阀机，封口机，抛射剂充气机组成。用气缸推瓶替代原有人工推瓶，设备运行过程中可选择点动和自动模式，灵活而高效。所有工序集合在一个工作台，一人即可完成所有工序，占地小，节省人工，日产量可达4000-8000罐/天（8小时计算）。该机适合于小规模化生产企业，人工稀缺、产量要求不高的企业。
该机是由理瓶工作台、全自动灌料机、自动上阀门机、自动封口充气机、自动称重剔除、水域检漏、自动上喷嘴机、自动上大盖机、线上喷码机、封箱打包组成。可加配自动放玻璃珠机、贴标机、贴管机。输送系统可按U型回转式结构设计，节省场地。该机具有生产效率高、安全可靠、操作简单、维修方便，日产量可达2万罐以上。该生产线适合大规划生产企业，有稳定的销货渠道，或者扩产型生产企业。
总结，自喷漆的制作方法通过以上的讲解，相信大家已经有了一定程度的了解，如果您对自喷漆项目有兴趣，可来电咨询我们，武汉洁瑞仕专注自喷漆项目研发20年，拥有丰富经验，从原材料采购到成品出库形成了完善的供应链，一站式服务。同时，我司自主研发的自喷漆灌装设备在行业内属于领先水平，具有良好的口碑，更多项目详情可浏览自喷漆生产设备及灌装方案。
