在药品行业，有一种小剂量的气雾剂药品，灌装量很少，例如哮喘喷雾、口腔喷雾、云南白药喷雾等等。这类产品对灌装精度要求特别高，在设计上面必须严格控制好灌装精度。洁瑞仕专注气雾剂灌装机20年，下面给大家介绍专门针对小剂量药品设计的一款半自动气雾剂灌装机及工作原理。
结构组成
小剂量气雾剂灌装设备由半自动微型液体灌装机、气雾罐封口机、微型抛射剂灌装机三大部分组成，以压缩空气为动力，分别完成药品小气雾剂产品的内容物灌装，气雾罐上端阀门的封口及抛射剂充填。
设计原理及途径
微型液体灌装机适用于药用气雾剂小剂量产品的药剂灌装，具有计量准确，重复精度高，抗腐能力强等特点。灌装容量分别是为0-10ml；0-20ml；0-50ml重复灌装精度±0.2%，适用于高度为50-100mm，直径为16-60mm的气雾罐，生产能力为1500-1800罐/小时。利用的是等容积定量灌装原理，容积在规定剂量范围内任意选择。
压缩空气经过气源处理二联件，分主气路和控制气路进行工作，主气路先经双气控换向阀进入计量缸气缸下腔，将计量缸内的液体介质进行定量，此时，主气路同时关闭灌装头上的阀门，当脚踏阀发出信号时，控制气路促使双气控换向阀换向，压缩空气进入计量缸气缸上腔，将计量缸内已定量的液体介质推向灌装头，同时自动打开灌装头上的阀门，完成液体介质灌装后，运动复位，等待下次灌装。
气雾罐封口机由两组气缸组成，下气缸带动抓盖头压紧气阀盖后，上气缸完成抓盖动作。工作时，操作脚踏阀，促使双气控换向阀换向，下气缸上腔进气，封口头下行有定位轴压紧气阀盖，同时，由上气缸底面排下机控行程阀，发出信号，促使单气控换向阀换向，上气缸的上腔进气，进行封口，动作完毕。由上气缸内部的行程阀发出信号，促使双气控换向阀换向，上气缸下腔进气，活塞复位后下气缸紧揍着回程复位，即完成一次封口程序，准备进入下一循环。
抛射剂灌装机广泛用于各种药用气雾剂产品抛射剂的定量，恒压灌装，具有操作安全可靠、计量准确，重复精度高，适用范围广等特点。其重复精度为±2%，生产能力为1500-1800罐/小时。
常用的抛射剂有CFC，二甲醚、丁烷、丙丁烷等，利用其在一个大气压下是气态，而在二个大气压以上为液体的特性。利用等容恒压（二个大气压以上的压力）将液体抛射剂，经阀门灌入有药剂液体溶液已封口的气雾罐中，即完成药用气雾剂产品的生产。
抛射剂推进泵是利用增压比的原理，增加液体抛射剂的压力，加速充填定容的计量缸，达到提高灌装速度及市场效率的目的。
抛射剂从钢瓶或容器中输出，经增压泵进入计量缸进行定量后，注入气雾罐内。其动作均由气动装置完成。工作步骤如下，首先，增压泵将原抛射剂压力提高至饱和和蒸气压以上0.2-0.4MPa，然后送入计量缸内进行定量，灌装系统主气路先经双气控换向阀进入计量缸气缸下腔。将计量缸内抛射剂进行定量，操作脚踏阀，控制气路促使双气腔换向阀换向，压缩空气进入计量缸气缸上腔，将计量缸内已定量的抛射剂推向灌装头，完成抛射剂灌装，灌装完毕，自动复位，等待下次灌装。
总结
药剂液体溶液经小剂量气雾剂灌装机灌装封口，充填抛射剂成为药用气雾剂产品后，使用时药剂液体溶液形成雾状微颗粒，均匀喷射到病人的患处，方便了治疗并取得良好效果，受到广大医务工作者及患者的欢迎。生产药用气雾剂产品时，若充填的抛射剂是易燃易爆气体时（如丁烷，二甲醚等）必须严格按有关易燃气体安全使用规范严格执行，杜绝事故发生。
