因诸多气雾剂产品在生产时经常会灌装易燃易爆的物质,设备一般采用全气压传动的机械结构模式,以防在用电时产生电火花的不安全因素,从而达到防火防爆的要求。
灌液:打开灌液旋钮开关,液体计量缸双气控换向阀换向,灌液头阀门在小气缸的作用下打开,同时液体计量缸的动力气缸上腔进气,下腔排气,动力气缸活塞推动液缸活塞下压,将液缸内的液体经过灌液头灌注到气雾罐里,动力气缸活塞下压触发信号阀,信号阀输出气压作用到液体计量缸双气控换向阀使其换向,进而使灌液头小气缸和动力气缸进、出气方向逆转,使灌液头阀门关闭,同时计量缸复位,并从容器中吸入等量的液体,等待下次灌装。可以通过旋转计量缸顶部的调节旋柄来调节计量缸气缸定位活塞的高度,从而改变计量缸活塞的行程来最终改变灌装的计量大小。
充气:增压泵在压缩空气和气动元件的控制下会自动从钢瓶或储存气体的容器中吸入抛射剂,加压成高压液态并输入到气体计量缸以备灌装。通过调节增压泵上气源压力可以控制液态抛射剂的压力。打开充气旋钮开关,气体计量缸双气控换向阀换向,充气头在小气缸的作用下下压气雾罐,喷嘴将自动打开。同时气体计量缸动力气缸的上腔进气,下腔排气,动力气缸活塞推动抛射剂活塞下压,将计量缸抛射剂缸内的液态抛射剂经充气头注入封好口的气雾罐内。这时,动力气缸活塞下压触发信号阀,信号阀输出气压作用到气体计量缸双气控换向阀使其换向,并使充气头小气缸和动力气缸进、出气方向逆转,从而使充气头和计量缸复位,并从钢瓶中吸入等量的气体,等待下次灌装。可以通过旋转计量缸顶部的调节旋柄来调节计量缸气缸定位活塞的高度,从而改变计量缸活塞的行程来最终改变灌装的计量大小。